マスターバッチ間の違い

特殊マスターバッチ：ユーザーが製品に指定したプラスチックの種類に応じて、キャリアと同じプラスチックを使用して製造されたマスターバッチ。たとえば、PPマスターバッチABS マスターバッチはそれぞれ PP と ABS をキャリアとして使用します。

一般的なマスターバッチ: 特定の樹脂 (多くの場合、低融点の PE) をキャリアとして使用しますが、キャリア樹脂以外の他の樹脂の着色にも使用できます。

最も定期的なマスターバッチ世界中の企業は通常、一般的なマスターバッチを製造しません。

技術的なプロセス

一般的に使用されるマスターバッチ技術は湿式プロセスです。マスターバッチ材料は、水相粉砕、相転移、水洗、乾燥、造粒によって製造されます。この方法によってのみ、製品の品質を保証することができます。さらに、顔料の粉砕中に、砂粉砕スラリーの細かさの測定、砂粉砕スラリーの拡散性能の測定、砂粉砕スラリーの固形分含有量の測定、カラーペーストの粉砕度の測定など、一連のマスターバッチ技術テストも実行する必要があります。

マスターバッチ通常、着色剤、担体、分散剤の 3 つの部分で構成されます。高速ミキサーで混合され、粉砕されて粒子に押し出されたマスターバッチは、プラスチック加工プロセスにおいて、高濃度、良好な分散性、清浄度などの大きな利点をもたらします。